Produkter for varme oppvarming (6)

Verzugsarmes Härten takket være avkjøling med nitrogenovertrykk. Egnet for høylegerte stål. Blank overflater. Høylegerte stål (f.eks. kald-, varm- og hurtigarbeidsstål, rustfrie stål) behandles i vakuum og herdes ved hjelp av gassovertrykk (opptil 12 bar). Overflaten forblir metallisk blank. Deretter blir delene herdet 1-3 ganger for å oppnå ønskede egenskaper. Herdingen skjer vanligvis i luft eller i beskyttelsesgass. Det kan forekomme lette misfarginger (herdefarger). Den oppnåelige hardheten bestemmes av karboninnholdet. Dette er minst 0,2% for herdbare stål. Den oppnåelige herde dybden påvirkes av de øvrige legeringselementene.

En prosesskjøling krever et høyt nivå av fagkunnskap, erfaring og fleksibilitet. Firmaet A. Schleiss AG kan oppfylle alle tre kravene og handle raskt og kundesentrert gjennom korte, direkte beslutningsveier. Under prosesskjøling forstås kjøling av prosesser, som for eksempel kjøling av syreholdig vann i trykkeribransjen, kjøling av verktøymaskiner eller kjøling av kjemiske og farmasøytiske prosesser.

Oppkarbonering og/eller berikelse av randområdet med karbon og nitrogen etterfulgt av herding i olje. Oppkarbonering Berikelse av randlaget på et arbeidsstykke med karbon gjennom termokjemisk behandling. Bruksharding Oppkarbonering etterfulgt av herding ved 850 til 950 °C. Under herdingen oppnås høy hardhet med forbedret slitasjemotstand i det berikede randlaget. Karbonitrering Som bruksharding, men med tillegg av berikelse av randlaget med nitrogen. Herding ved 780 til 850 °C.

Standard herdeprosess for ulegert og lavlegert stål Ulegert og lavlegert stål varmes opp i regulert atmosfære og herdes i olje. Den målrettede innstillingen av ovnsatmosfæren forhindrer diffusjon av karbon, som er nødvendig for herdingen. Valget av herdingsolje påvirker ikke bare herdingsresultatet, men også deformasjonen av komponenten. Ved herding varmes komponenten opp og deretter avkjøles raskt (herdes). Gjennom faseomdannelsen dannes hard martensitt, som deretter avspennes i en påfølgende anløpningsprosess. Den oppnåelige hardheten bestemmes av karboninnholdet. Dette er minst 0,2% for herdbare stål. Den oppnåelige herdedybden påvirkes av de øvrige legeringselementene.

Aluminiumlegeringer kan herdes ved hjelp av vannavkjøling og passende herding (-> utfellingherding). Prinsippet for utfellingherding skiller seg sterkt fra herdingen ved avkjøling. Fra en homogen struktur felles de minste partiklene ut, som forsterker materialet. For dette må materialet først bringes til en løsningsglødet tilstand, før det deretter kan herdes. Hvis råmaterialet allerede er kjøpt inn i løsningsglødet tilstand, må det bare herdes etter produksjonen av delene. Fordelen: Siden det ikke skjer noen strukturforvandling, er herdingen svært formstabil.

Ved behandlingstemperaturer fra 480 til 580 °C blir randområdet kjemisk endret gjennom innlagring av nitrogen og eventuelt karbon. Minimal deformasjon! Gassnitrogenering Berikelse av randsjiktet med nitrogen. Temperaturområde 480 til 550 °C. Behandlingstiden ligger vanligvis mellom 24 og 96 timer. Med en moderne styring og online nitrogeneringsindeksregulering kan oppbygging og sammensetning av forbindelses- og diffusionslaget justeres målrettet. Gassnitrokarburering (Nikotrerings) Berikelse av randsjiktet med nitrogen og karbon. Behandlingstemperatur 570 til 580 °C. Behandlingstid 2 til 10 timer. Gassnitrokarburering med etteroksidering (Pronox) Etter gassnitrokarbureringen utføres en regulert oksidasjon. Dette forbedrer korrosjonsmotstanden, og friksjonskoeffisienten reduseres. Etteroksiderte deler har avhengig av materialet en mørkegrå til svart overflate.